一方面可以让用户足不出户在家里或者出差时通过笔记本、手机就可以看到生产现场的实际情况,各种设备的运转情况,各种工艺参数如温度、压力、流量、称重、时间等数据,同时远程控制**系统有不同的密码等级,可以设置成只能观看不能操作,也可以设置成即可以观看也可以操作,如需要对现场设备进行操作通过进入相应的密码等级就可以操作现场设备,就如同用户坐在生产现场主控室的操作电脑前一样,这样就极大的解放了用户的时间;另一方面我公司内设置有远程监控中心,设置有专门的工程师值守,通过石灰窑远程控制**系统实时查看各个生产现场的实际情况、工艺参数、历史曲线等,及时的为用户发现问题、解决问题,比如当我公司工程师发现某个工地的参数发生异常,同层温度偏差大,有偏窑的倾向时,会及时的通知用户采取对应措施,避免了以前传统的那种设备出现问题,用户找不出故障原因,让工程师赶火车、坐飞机火速赶往现场,然而到达现场后通过对现场数据的分析,几分钟就发现问题所在,解决了问题的现象存在,极大地解放了人力、物力和财力。改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量。山西麦尔兹技术改造联系方式
设备特点智能主令控制器采用了以功能强大、运行响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的可编程控制器、电子编码器,运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便。运行:该主令控制器用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作;这样就避免了许多机械故障,从而提高主令运行的性。响应速度快。抗干扰、灰尘:由于编码器是密封的,所以抗干扰,抗腐蚀性能比较好。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板上、下键头用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒即可完成。并可在机械运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,从而提高经济效益。全数字显示:在小车运行期间可以方便地观察出其所处的位置。通讯功能:具有远程通讯功能,可以通过485接口直接和其它智能管理控制系统如:PLC、DOS连接。无触点:主令控制器的可编程控制器的输出直接给控制系统提供小车限位信号,或在普通控制系统中,用PLC输出带动中间继电器,提供限位信号,达到弱电控制强电的功能。停电自动记忆功能:系统突然停电后再次送电时,料车当前位置和相应数码一致。浙江绿色技术改造诚信合作每次出完料要确认料位有变化。停窑2个小时后闷窑,保持窑膛温度。
技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。
实践证明,用先进、实用技术改造传统产业,不仅具有投资少、工期短、见效快等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。
创新主要体现在以下几个方面:1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间,具有强烈的滞后性,因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整,但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统,其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性,其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响,具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成:一是温度、压力、流量、料位等的采集:①根据石灰窑有效高度,科学的把窑体分为A、B、C、D四层,每层东、西、南、北四点,分别设置热电偶,总共16点。通过专门设计的热电偶测温砖实现有效的对窑内温度进行采集,为下一步炉况的诊断提供有效的依据;②窑顶温度、烟气温度、出灰温度、助燃风温度的采集;③风机压力及风机流量的采集;④窑内料位的采集。石灰窑在社会发展中占有非常重要的作用,石灰除了用作建筑材料外,钢铁、氧化铝、耐火材料等工业。
智能主令控制器的优越性具有
1、运行:该主令设计思想是用弱电控制强电,用程序逻辑代替机械凸轮的动作,以无触点代替有触点这样就避免了许多机械故障,从而提高了主令控制器运行的性。2、保护功能齐全:该主令设有超速保护、减速保护、零速保护和溜车保护。当受控设备失控,超过所设定的高速度时、到达减速区间但速度没有减下来时、没有电机运行信号但受控设备发生移动时、受控设备接收到运行指令但却按相反方向移动时,该主令都可发出停车信号,防止发生溜车故障及其它意外事故;当电机正常运转时,卷扬因故障不随动或现场变送单元不工作时,该主令也能发出停车信号进行保护。3、分辨率高:该智能主令的分辨率可以达到毫米级,有效度非常高,能够适应需要有效定位和有效限位控制的场合。4、抗干扰能力强:由于采用编码器,编码器把受控设备的位移转化成格雷码送到PLC,受控设备的某一位置对应一个前卫的码值。即使某一时刻受到干扰但下一时刻就可以把丢失的码找回来,不会因为干扰而产生累计误差。5、调整方便:该智能主令的调节无需任何工具,*需对操作面板进行操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒钟即可完成.6、可在运行中调整。 石灰石的分解温度范围在896—910 °C之间。浙江绿色技术改造诚信合作
石灰窑软件启动系统主要分为两种,一种是PCL自动化操作系统,另一种则是DCS自动系统。山西麦尔兹技术改造联系方式
2改进措施为了解决上述问题,经过调研和论证,我们将1#竖窑一段阀改为两段阀密封装置。两段阀是竖窑生产中关键的排灰装置,由上下两段挡板箱体、液压缸、挡板垫、检查孔、润滑装置等组成,通过本装置两段挡板分别轮番交替开闭,把竖窑排灰筒中连续落下的石灰排放到成品皮带上。两段阀密封装置能使肋燃风不间断送风,由于在排灰过程中两段阀的挡板交替密封作用,使助燃风不能从里向外泄漏,可有效地提高石灰产量和质量,并可避免助燃风的浪费,节约电耗,减少对环境的污染。3改进效果一段阀与两段阀的理论产量对比如下:一段阀如果安连续供风500S,出灰时间设定为100S,产量为320t,那么两段阀由于能够连续生产,理论产量为384t。通过近一年来的生产实践,采用两段阀的1#竖窑与仍使用一段阀的2#竖窑相比,效果明显:一是提高了产量山西麦尔兹技术改造联系方式
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